GLYNWED s.r.o.

Technická data ABS

Mechanické, fyzikální a elektrické vlastnosti

Tlakově-teplotní diagram pro ABS

Zaznamenané křivky udávají hodnoty pro vodu a podobná média, proti kterým je ABS odolné (viz tabulku chemických odolností), při minimální životnosti 25 let.

Použití a dopravovaná media, pro která je ABS velmi vhodné:

1. Bazénová voda.
2. Pitná voda, mořská voda.
3. Chladící média.
4. Kyseliny, zásady.
5. Klimatizace, ventilace, chlazení.
6. Chemický, farmaceutický a potravinářský průmysl.

Přednosti systému z ABS

Trvanlivost a pevnost

Systém ABS díky podílu Butadienu dosahuje mimořádné odolnosti vůči náhlému zatížení. Tato vlastnost je důležitá zejména u nízkých teplot pod 0 °C. ABS udrží svou pevnost do -40 °C.

Odolnost proti korozi

ABS materiál je přirozeně odolný proti korozi. Jeho chemická stálost zaručuje dlouhou životnost v použití i pro nejrůznější kyseliny, louhy a další průmyslové chemikálie.

Odolnost proti otěru

Podíl Butadienu zajišťuje mimořádnou odolnost proti abrazi a erozi různých médií. Vhodnost použití závisí na typu kalu, velikosti částic, hustotě a rychlosti toku. Doporučujeme provedení vlastní zkoušky ještě před instalací zařízení.

Hladký povrch

Povrchy, které přicházejí do kontaktu s dopravovanou látkou jsou velmi hladké. Tření média o stěny vykazuje menší ztráty než u kovových potrubí a snižuje rovněž nebezbečí usazování. Průřez trubky zůstává neměnný. Navíc tímto šetří čerpací energii po celou dobu jeho životnosti.

Teplotní využití

Hlavní užitek, který materiál ABS nabízí, je velký teplotní rozsah použitelnosti od -40 °C do +70 °C. Obzvlášť významné je jeho použití při teplotách pod 0 °C (až po - 40 °C), kde vykazuje lepší mechanické vlastnosti než ocel.

Nízká hmotnost

ABS systémy váží pouze polovinu ve srovnání s instalací z mědi a jen 1/6 hmotnosti instalačních systémů z oceli. Jejich výhodou je tudíž jednoduchá manipulace. Proto lze využít výjimečných vlastností ABS také tam, kde může nahradit kovový systém.

Jednoduché spojování

Lepení ABS systémů je nejčastější spojovací technikou. Tato technika dovoluje jednoduchou instalaci nových systémů a stejně tak jednoduchou modifikaci systému již existujícího. Požadavek na zaškolení je minimální.

Tažnost

ABS systém je tvárný materiál. Tažnost je podobná jako u mědi. Mechanické poškození při tažné deformaci se projeví přetržením materiálu. Poškození je tímto omezeno na jedno místo, a tak nevznikají žádné ostré úlomky jako u jiných umělých hmot. Proto je ABS vhodný materiál též pro instalaci vzduchotechnického tlakového potrubí.

Normy

Připojovací rozměry tvarovek z ABS odpovídají následujícím normám:

KIWA 549, ISO 727 a ISO DIS 15493. Tlaková třída PN 10 ve 20°C do 250 mmm
PN 8 ve 20°C do 315 mm.

Rozměry potrubí odpovídají následujícím normám:

KIWA 49, ISO 161/1, ISO DIS 15493. Tlaková třída PN 10 ve 20°C do 250 mm. PN 8 ve 20°C do 315 mm.

Systém managementu jakosti

ISO 9001:2000

Schválení a certifikace

• Systém ABS je certifikován a schválen následujícími certifikačními společnostmi: KTW, Germanischer Lloyd, WRc.Water Byelaws Scheme, Department of the Environment, Department of Health and Social Security, American Bureau of shipping, Bureau Veritas, Det Norske Veritas
• V České republice: VÚPS - Certifikát č.C5-04-0245, STO 03-0540

Vzdálenosti kotvení potrubí z ABS

Tabulka vzdáleností kotvení potrubí pomocí svěrek na trubky - dle průměrů v závislosti na teplotě dopravovaného média o hustotě p < = 1g/cm³:

Pokud je hustota dopravované látky vyšší, než 1 g/cm³ na litr, musí být vzdálenost kotvení zkrácena.

Kotevní svěrky na trubky

Svěrky, které se nasazují na potrubí, musí umožňovat axiální pohyblivost potrubí pro pohyb způsobený tepelnou roztažností, ale pohyblivosti kolmo k ose potrubí je nutno zamezit. Plastové kotevní svěrky (se třmenem nebo bez) tento požadavek splňují. Stejně tak mohou být použity i svěrky kovové, tyto však musí vykazovat vůli mezi potrubím a spojkou. U kovových spojů je třeba dbát na to, aby neměly žádné ostré hrany nebo výčnělky, které by mohly potrubí poškodit.

Podpěra těžkých částí potrubního systému

Velké armatury, filtry nebo jiné těžké díly potrubního systému, musí být vždy upevněny nezávisle na potrubí, aby byly potrubí i systém chráněny od nedovoleného zatížení. Mohou být například použity mezipříruby s armaturními upevňovacími deskami pro uzavírací klapky nebo držáky kulových kohoutů aj.

Tepelné izolace a souběžné otápění

Zvláštní podmínky mohou nastat například tehdy, kdy se potrubí bude izolovat proti ztrátě tepla nebo otápět. Pro izolaci lze použít vlnu z minerálních vláken.

V případě, že některé součásti izolace nebo pásů pro udržení teploty budou nalepeny, mohou umělou hmotu poškozovat. Proto musí být ještě před osazením vyjasněna slučitelnost výrobků jak s výrobcem potrubí / tvarovek, tak s výrobcem izolačního materiálu.

Změny délky potrubí způsobené tepelnou roztažností

Vedení potrubí:

Povrchová instalace potrubního systému by měla být koncipována tak, aby byl k dispozici dostatečný prostor pro vyrovnání případných změn délky potrubí. Za pomoci správně navržených ohybů, dilatačních smyček a již výše popsaných upínacích prostředků, bude dosaženo správného axiálního rozpětí bez vychýlení. V každém případě můžeme využít přirozenou flexibilitu potrubí.

Pevné body:

Při podmínce, že umělé hmoty mají velký lineární teplotní koeficient roztažnosti, musí být věnována změnám délky zvláštní pozornost. Axiální roztažnost můžeme kontrolovat také správným stanovením pevných bodů. Změna délky může být potom kompenzována odpovídajícími ohyby (při změně směru) nebo kompenzátory.

Výpočet změny délky potrubí:

Prodloužení nebo smršťování je vlastnost, způsobená teplotními změnami ve stěně potrubí, závisí na teplotě okolí a na teplotě dopravovaného média. Ve většině případů je dopravovaným prostředkem kapalina a změna závisí na venkovní teplotě.

Změna délky ΔL se vypočítá za pomoci následujícího vzorce:

ΔL = α x L x ΔT

Příklad výpočtu:

Hodnoty:

Dosazené do vzorce: ΔL = 0,10 x 10 x 40
Výsledek: ΔL = 40mm

Kompenzátory:

Pokud uvedené možnosti změny směru vedení potrubí pro kompenzaci nestačí, doporučujeme do potrubí zabudovat kompenzátory.