GLYNWED s.r.o.
Aktuality
Akce
Anketa
Z našeho e-shopu
z našeho e-shopu!
Popis
Technická data PE
Mechanické, fyzikální a elektrické vlastnosti
| Mechanické vlastnosti | hodnota | jednotka |
|---|---|---|
| Hustota | 0,958 | g / cm3 |
| Pevnost v tahu | 38 | N / mm2 |
| Modul elasticity | 1150 | N / mm2 |
| Koeficient roztažnosti | 0,2 | mm / m°C |
| Teplota měknutí (Vicat) | 125 | °C |
| Tepelná vodivost | 0,38 | W / m°C |
| Povrchový odpor | > 1014 | Ohm |
Tlakově-teplotní diagram pro PE 100
Uvedené křivky odolnosti materiálu PE 100 zobrazují hodnoty pro vodu a podobná média, proti kterým je PE 100 odolné (viz tabulky chemických odolností), při minimální životnosti 25 let.
Použití a dopravovaná media, pro která je PE 100 velmi vhodný:
- Velmi čistá voda.
- Pitná, minerální a mořská voda.
- Bazénové technologie.
- Odpadní a znečištěné vody.
- Kyseliny a zásady do koncentrací, tlaků a teplot, kterým PE 100 odolává, viz tabulky chemických odolností a tlakově teplotní diagram.
- Odpadní plyny.
Přednosti systému z PE
Materiál PE
Sortiment tvarovek a potrubí pro tlakové rozvody z polyetylenu dodáváme výhradně v materiálovém provedení PE 100. Pouze vyjímečně můžeme "na vyžádání" nabídnout velmi omezený sortiment tvarovek a potrubí PE 80. Materiál PE 100 má, oproti materiálu PE 80, přednosti ve vyšším modulu pružnosti a vyšší odolnosti při napětí v tahu. Tyto vlastnosti ho předurčují pro výrobu potrubních systémů vystavených tlakovým rázům.
Fyziologická nezávadnost
Polyetylen odpovídá svým složením všem příslušným ustanovením zákona o potravinách a je fyziologicky nezávadný.
Chemická odolnost
Materiál PE 100 je vynikající pro své široké použití na velký počet druhů kyselin a louhů. Podmíněně je odolný pro nasazení na uhlovodíky, chlor a ozon. Jeho chemická odolnost je však závislá na mnoha faktorech, jako např. na provozní teplotě, provozním tlaku nebo na jiných vlivech. Pro získání více informací hledejte v příslušných tabulkách chemických odolností nebo kontaktujte svého dodavatele, či zástupce společnosti Glynwed.
Teplotní využití
PE 100 materiál má podstatnou přednost v rozmezí teplotních odolností, a to od -40°C do +100°C. Pro použití v tlakových potrubních systémech je však třeba počítat s odolností pouze v rozsahu od -20°C do + 60°C, s přihlédnutím ke skutečnosti, že v teplotách nad 5°C je velmi odolný vůči nárazu.
Nízká hmotnost
Potrubní systémy z PE 100 váží pouze polovinu ve srovnání s instalací z mědi a jen jednu šestinu instalačních systémů z oceli. Výhodou potrubního systému z PE 100 je tudíž jednoduchá manipulace. Je tedy velmi praktické využít jeho vyjímečných vlastností také tam, kde může nahradit kovový systém.
Jednoduché spojování
Svařování PE systémů dovoluje jednoduchou instalaci nových systémů a stejně tak jednoduchou modifikaci systému již existujícího. Uživatel má přitom volbu mezi široce rozšířenými druhy sváření: svařováním na tupo a svařováním pomocí elektrotvarovek.
Fixace potrubí
Často je potrubí vedeno v závěsných třmenech. Zde je třeba dbát na to, aby tato metoda nebránila vychýlení potrubí při změnách jeho délky. Proto musí být tyto konstrukce co nejstabilnější, ale aby přesto neomezovaly axilání pohyb potrubí. Kovové třmeny nesmějí mít žádné ostré hrany nebo hroty, aby potrubí nepoškodily.
Normy
Připojovací rozměry tvarovek z PE 100 odpovídají následujícím normám:
- Tvarovky pro svařování na tupo: DIN 16963 mohou být svařovány s potrubím podle DIN 8074 / 8075 a ISO DIS 12 162
- Závitové tvarovky: UNI ISO 228/1, DIN 2999, BS 21
Schválení a certifikace
- Systém PE 100 je certifikován a schválen následujícími certifikačními společnostmi: DIBT, GKR, DVGW a další.
- V České republice: ITC - Certifikát č.05 0321 V/AO, STO-AO224-1866/2005, ITC - Certifikát č.05 0319 V/AO, STO-AO224-1863/2005
- Trubky a tvarovky z PE 100 jsou plně v souladu s vyhláškou MZ č. 409/2005 Sb. o hygienických požadavcích na výrobky přicházející do přímého styku s pitnou vodou.
Vzdálenosti kotvení potrubí z PE 100
Tabulka vzdáleností kotvení potrubí pomocí svěrek na trubky - dle průměrů v závislosti na teplotě dopravovaného média o hustotě p < = 1 g/cm3:
| Průměr potrubí d (mm) |
Vzdálenosti kotvení potrubí v m při následujích teplotách: | ||
|---|---|---|---|
| 20 °C | 40 °C | 60 °C | |
| 16 | 0,50 | 0,45 | 0,35 |
| 20 | 0,58 | 0,50 | 0,40 |
| 25 | 0,65 | 0,55 | 0,50 |
| 32 | 0,75 | 0,65 | 0,55 |
| 40 | 0,90 | 0,75 | 0,65 |
| 50 | 1,05 | 0,90 | 0,75 |
| 63 | 1,20 | 1,05 | 0,90 |
| 75 | 1,35 | 1,20 | 1,00 |
| 90 | 1,50 | 1,35 | 1,15 |
| 110 | 1,65 | 1,50 | 1,30 |
| 125 | 1,75 | 1,60 | 1,40 |
| 140 | 1,90 | 1,75 | 1,50 |
| 160 | 2,05 | 1,85 | 1,60 |
| 180 | 2,15 | 1,95 | 1,75 |
| 200 | 2,30 | 2,10 | 1,90 |
| 225 | 2,45 | 2,25 | 2,05 |
| 250 | 2,60 | 2,40 | 2,10 |
| 280 | 2,75 | 2,55 | 2,20 |
| 315 | 2,90 | 2,70 | 2,35 |
| 355 | 3,35 | 3,15 | 2,95 |
| 400 | 3,80 | 3,60 | 3,35 |
| 450 | 4,05 | 3,80 | 3,55 |
| 500 | 4,25 | 4,00 | 3,75 |
| 560 | 4,50 | 4,25 | 3,95 |
| 630 | 4,80 | 4,50 | 4,20 |
Pokud je hustota dopravované látky vyšší, než 1 g/cm3, musí být vzdálenost kotvení zkrácena.
Kotevní svěrky na trubky
Svěrky, které se nasazují na potrubí, musí umožňovat axiální pohyblivost potrubí pro pohyb způsobený tepelnou roztažností, ale pohyblivosti kolmo k ose potrubí je nutno zamezit. Plastové kotevní svěrky (se třmenem nebo bez) tento požadavek splňují. Stejně tak mohou být použity i svěrky kovové, které však musí vykazovat vůli mezi potrubím a svěrkou. U kovových svěrek je třeba dbát na to, aby neměly žádné ostré hrany nebo výčnělky, které by mohly potrubí poškodit.
Podpěra těžkých částí potrubního systému
Velké armatury, filtry nebo jiné těžké díly potrubního systému musí být vždy upevněny nezávisle na potrubí, aby byly potrubí i systém chráněny od nedovoleného zatížení. Mohou být například použity mezipříruby s armaturními upevňovacími deskami pro uzavírací klapky nebo držáky kulových kohoutů aj.
Tepelné izolace a souběžné otápění
Zvláštní podmínky mohou nastat například tehdy, kdy se potrubí bude izolovat proti ztrátě tepla nebo otápět. Pro izolaci lze použít vlnu z minerálních vláken.
Budou-li některé součásti izolace nebo pásů pro udržení teploty nalepeny na potrubí, je třeba nejprve vyjasnit slučitelnost výrobků jak s výrobcem potrubí / tvarovek a lepidla, tak s výrobcem izolačního materiálu.
Změny délky potrubí způsobené tepelnou roztažností
Vedení potrubí:
Povrchová instalace potrubního systému by měla být koncipována tak, aby byl k dispozici dostatečný prostor pro vyrovnání případných změn délky potrubí. Za pomoci správně navržených ohybů, dilatačních smyček a již výše popsaných upínacích prostředků, bude dosaženo správného axiálního rozpětí bez vychýlení. V každém případě můžeme využít přirozenou flexibilitu potrubí.
Pevné body:
Při podmínce, že umělé hmoty mají velký lineární teplotní koeficient roztažnosti, musí být věnována změnám délky zvláštní pozornost. Axiální roztažnost můžeme kontrolovat také správným stanovením pevných bodů. Změna délky může být potom kompenzována odpovídajícími ohyby (při změně směru) nebo kompenzátory.
Výpočet změny délky potrubí:
Prodloužení nebo smršťování je vlastnost způsobená teplotními změnami ve stěně potrubí, závisí na teplotě okolí a na teplotě dopravovaného média. Ve většině případů je dopravovaným prostředkem kapalina a změna závisí na venkovní teplotě.
Změna délky ΔL se vypočítá za pomoci následujícího vzorce:
ΔL = α x L x ΔT
| α | lineární koeficient délkové roztažnosti, pro PE α = 0,2 (mm/m°C) |
| L | konkrétní délka potrubí (m) |
| ΔT | průměrná teplotní odchylka (°C) |
Příklad výpočtu:
Hodnoty:
| maximální teplota | - t1 = 50°C |
| minimální teplota | - t2 = 10°C |
| rozdíl teplot | - ΔT = 40°C |
| délka potrubí | - L = 10 m |
| koeficient délkové roztažnosti pro PE | - α = 0,20 mm/m°C |
Dosazené do vzorce: ΔL = 0,20 x 10 x 40
Výsledek: ΔL = 80mm
Kompenzátory:
Pokud uvedené možnosti změny směru vedení potrubí pro kompenzaci nestačí, doporučujeme do potrubí zabudovat kompenzátory.
