GLYNWED s.r.o.

Technická data PVDF

Mechanické, fyzikální a elektrické vlastnosti

Tlakově-teplotní diagram pro PVDF

Zaznamenané křivky udávají hodnoty pro vodu a podobná média, proti kterým je PVDF odolné (viz tabulku chemických odolností), při minimální životnosti 25 let.

Použití, pro která je PVDF velmi vhodné:

1. Práce s kyselinami
2. Výroba baterií
3. Biotechnologie
4. Pivovary
5. Chemický průmysl
6. Zpracování chlóru
7. Elektronický průmysl
8. Potravinářství
9. Galvanizovny
10. Lékařská zařízení, farmaceutický průmysl
11. Papírny
12. Cukrovary
13. Čistírny odpadních vod

Přednosti systému z PVDF

PVDF je vysoce krystalický, nevyztužený, neplněný fluorpolymer který kombinuje dobré mechanické, tepelné a elektrické vlastnosti s výbornou chemickou odolností.

Charakteristické vlastnosti materiálu PVDF:

• vysoké provozní teploty (trvale 140°C)
• vysoká mechanická pevnost
• vysoká chemická a hydrolytická ododlnost
• vysoká houževnatost
• dobrá rozměrová stálost
• fyziologicky inertní
• dobré elektroizolační vlastnosti
• vysoká odolnost proti UV záření a vlivům počasí
• samozhášivost
• odolnost vůči stárnutí
• vysoká odolnost vůči otěru

Normy a certifikace

Pro trvalý styk s pitnou vodou - dle zákona č. 258/2000 Sb. a vyhlášky MZ č. 409/2005 Sb., certifikát C5-05-0610, protokol o certifikaci č. P5-05-0610 stavební technické osvědčení STO-05-0610.

Vzdálenosti kotvení potrubí z PVDF

V případě vedení potrubí v zavěšených objímkách je třeba dbát na to, aby tato metoda nebránila vybočení potrubí při změnách délek. Proto musí být tyto konstrukce pokud možno stabilní, ale přesto nesmí omezovat pohyb potrubí v podélné ose. U kovových objímek je třeba dbát na to, aby neměly ostré hrany nebo výstupky, které by mohly potrubí poškodit.

Tabulka vzdáleností kotvení potrubí pomocí svěrek na trubky - dle průměrů v závislosti na teplotě dopravovaného média o hustotě p <= 1g/cm³:

Je-li hustota média větší než 1 g/cm³ na litr musí být vzdálenost potrubních objímek příslušně zmenšena.

Potrubní objímky

Svěrky, které se nasazují na potrubí, musí umožňovat axiální pohyblivost potrubí pro pohyb způsobený tepelnou roztažností, ale pohyblivosti kolmo k ose potrubí je nutno zamezit. Plastové kotevní svěrky (se třmenem nebo bez) tento požadavek splňují. Stejně tak mohou být použity i svěrky kovové, tyto však musí vykazovat vůli mezi potrubím a spojkou. U kovových spojů je třeba dbát na to, aby neměly žádné ostré hrany nebo výčnělky, které by mohly potrubí poškodit.

Podpěry těžkých částí potrubního systému

Velké armatury, filtry nebo jiné těžké díly potrubního systému, musí být vždy upevněny nezávisle na potrubí, aby byly potrubí i systém chráněny od nedovoleného zatížení. Mohou být například použity mezipříruby s armaturními upevňovacími deskami pro uzavírací klapky nebo držáky kulových kohoutů aj.

Tepelné izolace a souběžné otápění

Zvláštní podmínky mohou nastat například tehdy, kdy se potrubí bude izolovat proti ztrátě tepla nebo otápět. Pro izolaci lze použít vlnu z minerálních vláken.
V případě, že některé součásti izolace nebo pásů pro udržení teploty budou nalepeny, mohou umělou hmotu poškozovat. Proto musí být ještě před osazením vyjasněna slučitelnost výrobků jak s výrobcem potrubí / tvarovek, tak s výrobcem izolačního materiálu.

Změny délky potrubí způsobené tepelnou roztažností

Vedení potrubí:

Povrchová instalace potrubního systému by měla být koncipována tak, aby byl k dispozici dostatečný prostor pro vyrovnání případných změn délky potrubí. Za pomoci správně navržených ohybů, dilatačních smyček a již výše popsaných upínacích prostředků, bude dosaženo správného axiálního rozpětí bez vychýlení. V každém případě můžeme využít přirozenou flexibilitu potrubí.

Pevné body:

Při podmínce, že umělé hmoty mají velký lineární teplotní koeficient roztažnosti, musí být věnována změnám délky zvláštní pozornost. Axiální roztažnost můžeme kontrolovat také správným stanovením pevných bodů. Změna délky může být potom kompenzována odpovídajícími ohyby (při změně směru) nebo kompenzátory.

Výpočet změny délky potrubí:

Prodloužení a smrštění je funkcí střední změny teploty ve stěně potrubí. Teploty jsou závislé na podmínkách prostředí a teplotě média. Ve většině případů je prostředím vzduch a dopravovaným médiem je kapalina.

Změna délky - ΔL se vypočítá za pomoci následujícího vzorce:

ΔL = α x L x ΔT

Příklad výpočtu:

Hodnoty:

Dosazené do vzorce: ΔL = 0,12 mm/m°C x 10 m x (50°C - 10°C)
Výsledek: ΔL = 48 mm

Kompenzátory:

Pokud existující možnosti změny směru vedení potrubí pro kompenzaci nestačí, doporučujeme do potrubí zabudovat kompenzátory.